Gerade bei Teilen mit schwieriger Geometrie, wie bei diesen Hüftgelenk, können nicht nur extrem genaue Daten erstellt werden, sondern auch sehr schnell. Unser Spezialscanner welchen wir hier verwandt haben, kann auch zum Beispiel sehr kleine Schmuckstücke in höchster Qualität in 3D scannen.

Rekonstruktion eines Drohnenrahmens. Der Originalrahmen war gebrochen, ein Stück fehlte und wurde von uns in 3D gescannt. Die Genauigkeit des Scans beträgt 0,05 mm. Die Toleranz für die Rekonstruktion beträgt 0,02 mm.

Im Anschluss an den 3D Scan wurden die Daten zurück geführt ( Reverse Engineering ). Die schadhafte Stelle wurde dabei „repariert“. Mit dem nun erstellten 3D Modell ist es möglich, den Rahmen neu herzustellen.

Arbeiten dieser Art sind bei uns aus den verschiedensten Branchen häufig anzutreffen.

3D-Scan einer Parierstange mit Wappen. Schwierig war die Gesamtgröße des Wappens und die sehr geringe Tiefe der Gravur im Wappen. Das Wappen hatte nur eine Größe von 30 x 30 mm!

Hier ein Beispiel aus den Autobereich. Wir scannten den Zylinderkopf eines Autos. Diesen sehen Sie oben im Ergebnis. Zur Verdeutlichung der Auflösung haben wir eine Ansicht mit Dreiecken eingestellt. Zoomen Sie einfach einmal in die Ansicht hinein.

Mit den 3D Scan Daten führten wir anschließend eine Datenrückführung, Reverse Engineering, durch.

Ein weiteres Beispiel von Bauteilen, welche wir regelmässig zum 3D Scan von Kunden erhalten. Sie sehen hier den 3D Scan des Bauteiles. Nach den Scan erfolgte noch das Reverse Engineering.

Ein typisches Bauteil wie es uns oft erreicht. Für die Nachkonstruktion in 3D gescannt.